Pouch Cells Production Process

Proces výroby sáčkových buněk

Bateriové sady RC modelů jsou obvykle sestaveny z více bateriových článků a bateriové články, které se v současnosti používají v RC modelech, jsou převážně pouzdrové články, což jsou lithium-iontové baterie, které jako obalový materiál používají hliníkovo-plastovou obalovou fólii.

Proces výroby sáčkových buněk je následující:

  1. Konfigurace materiálu: Suroviny elektrod, včetně aktivních materiálů, neaktivních materiálů, pojiv a rozpouštědel, smíchejte v určitém poměru, promíchejte a dispergujte je, aby se vytvořila kaše. Materiály kladných a záporných elektrod musí být připraveny odděleně.
  2. Nanášení: Nanášením nanášecího stroje rovnoměrně naneste kaši na přední a zadní stranu kolektorových kovových fólií. Suspenze kladné elektrody je potažena na hliníkovou fólii a suspenze záporné elektrody je potažena měděnou fólií.
  3. Válcování: Potažený pólový nástavec srolujte a zmáčkněte vysokým tlakem, čímž dojde ke zhutnění aktivní části a kolektoru do tloušťky, která odpovídá technickým požadavkům.
  4. Řezání: Řezacím strojem nařežte pólový nástavec na určitou šířku.
  5. Děrování: Uříznuté pólové nástavce prostřihněte na skutečnou velikost kladných a záporných pólových nástavců, které vyžaduje baterie.
  6. Stohování: Naskládejte kladnou elektrodu, zápornou elektrodu a separátor do bateriového článku u stohovacího stroje.
  7. Svařování jazýčků: Svařte jazýčky naskládaných buněk speciálním svařovacím zařízením.
  8. Lisování hliníkovo-plastové fólie: Vyrazte díru do hliníkové fólie, která pojme článek ve stavu zahřátí pomocí tvarovací formy.
  9. Horní a boční balení: Vložte článek do hliníkově-plastové fólie a použijte uzavírací stroj pro horní a boční balení, ponechte pouze jeden otvor.
  10. Sušení: Po utěsnění vakuové cely na horní straně proveďte rentgen, abyste zkontrolovali rovnoběžnost cely, a poté přejděte do sušárny, abyste odstranili vlhkost uvnitř obalu.
  11. Vstřikování kapaliny: Vstřikujte elektrolyt z vyhrazeného portu vstřikování kapaliny. Po dokončení injekce kapaliny je třeba ji okamžitě zabalit, aby se vnitřek buňky izoloval od vnějšího prostředí.
  12. Stání: Předbalené cely je třeba nechat stát. Podle procesu budou rozděleny na stání při vysoké teplotě a stání při normální teplotě. Účelem stání je umožnit plně vstřikovanému elektrolytu.
  13. Aktivace: Nabijte článek baterie malým proudem, aby se na povrchu elektrody vytvořila stabilní vrstva SEI, což se nazývá aktivace baterie. Při tomto procesu se vytvoří určité množství plynu, proto je třeba, aby hliníková plastová fólie vyhradila airbag.
  14. Odsávání vzduchu a těsnění okrajů: Vyprázdněte aktivované články a proveďte druhé těsnění okraje. Odřízněte a složte část airbagu, abyste vytvořili hotový článek baterie.
  15. Kontrola: Proveďte kontrolu výkonu hotových článků, včetně kontroly kapacity, kontroly vzhledu, napěťové zkoušky atd. Po dokončení budou hotové články zabaleny a uskladněny.
Zpět na blog